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產品概(gài)述:膜分離是以具有選擇透過功能的薄膜為分離介質,透過在膜兩側施加一種或多種推動力,使原料中的(de)某組分選擇性的優先透過膜(mó),從而達到混合物分(fèn)離和(hé)產物的提取、濃縮、純化等目的。
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膜分離概述
膜分離是以具有選擇透過(guò)功能的薄膜為分離介質,透過在膜兩側(cè)施加一種或多種推動力,使原料中的某組分選(xuǎn)擇性的優先透過膜,從而達(dá)到混合物分離和(hé)產物的提取、濃縮、純化等目的。
膜(mó)分離的特點
膜分離(lí)過程不發生變化,與其他方法相比耗能較低,能量的轉化效率高。膜分(fèn)離(lí)過程可在常溫下進行,特別適(shì)合對(duì)熱敏感物(wù)質的分離。通常不需要投加其他物(wù)質,可節省(shěng)化學藥劑並有利於不改變分離物質的原有的屬性。在膜分離過程(chéng)中,分離和濃縮同時進行,有利於回收所有有價值的物質。膜分(fèn)離裝置簡單,可實現連續(xù)分離,適應性強,操作容(róng)易且易於實現自動(dòng)控製。
膜分(fèn)離的分類
按分離機理:主(zhǔ)要有反應膜(mó)、離子交換膜、滲透膜等;
按膜的(de)性質:主要有天(tiān)然膜(生物膜)和合成膜;
按膜的形狀:有平板膜、管式膜和中控(kòng)纖維膜;
按膜的結構:有對成膜、非對稱膜和符合膜。
膜的分(fèn)離種(zhǒng)類
1、反滲透:過程主要是根據溶液(yè)的吸附擴散原理,以壓力差為主(zhǔ)要(yào)推動力的膜過程。在濃溶液一側施加以外加壓(yā)力(0.1-10MPa),當此壓力大於溶液的滲透壓時,就會迫使濃(nóng)溶(róng)液的容積反向透過(guò)孔徑為(wéi)(0.0001-0.001μm)的非對稱膜流向稀溶液的一側,這一過程叫反滲透。
反滲透(tòu)的應用:海(hǎi)水和苦鹹水淡化、廢水(shuǐ)和有害廢水的處理(工業廢水、市(shì)政廢水)、化學加工工業的應用(造紙工業、紡(fǎng)織工業、石油工業、電力工業)、食品加(jiā)工(gōng)工業的應用。
2、微濾:又稱微孔過(guò)濾,屬於精密過濾。微濾裝置能夠過(guò)濾微(wēi)米或納米級的微粒和細菌,截留溶液(yè)中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲(chóng)、隱孢子蟲、藻類和一些細菌等,而大量溶劑、小分子及(jí)少量大分子溶(róng)質都能透(tòu)過膜的分離過程。
微濾(lǜ)設(shè)備的原理:微濾設備的基本原(yuán)理是篩分過程,操作(zuò)壓力一般在0.7-7kPa,原料液在靜壓差(chà)作用(yòng)下,透過微濾設備(bèi)的過濾材料。微濾裝(zhuāng)置的過濾材料可以分(fèn)為(wéi)多種(zhǒng),比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除(chú)塵器(qì)、微濾膜等。微濾設備使用纖維素或高分子材料(liào)製成的微孔濾膜,利用其均一孔徑,來截留水(shuǐ)中的微粒、細菌等,使其不能通過微(wēi)濾裝置的微(wēi)濾膜而被去除。
微濾的應用:微濾(lǜ)裝置使(shǐ)用的微孔膜的(de)規格目前(qián)有十多種,孔徑範圍為0.1-75μm。微濾裝置在製藥、飲料、飲(yǐn)用水、視頻、電子、石(shí)油化工、分(fèn)析檢測和汙水處理等領域有較廣泛的應用。
3、超濾:超濾是以壓力為推動力(lì)的膜分離技術之一。以大分子(zǐ)與小分子(zǐ)分離為目的,膜孔徑在20-1000A之間。中控纖維膜超濾器具有單位容器內充填密度高,占地麵積小等優點。
超(chāo)濾設(shè)備的原理:超濾設備工作過程中,水溶液在壓力(lì)推動下,流經膜表麵,小於(yú)膜孔的深(shēn)劑及小分子溶質透水(shuǐ)膜,成為淨化液(濾清液),比膜孔大的溶質及溶質集團(tuán)被截留(liú),隨水流拍(pāi)出,成為深縮(suō)液。超(chāo)濾設備的工作(zuò)過程是動態過(guò)濾,分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表麵有限(xiàn)沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡,且通過清洗可以恢複超濾(lǜ)設備工作性能。
超濾的應用:超濾裝置如同反(fǎn)滲透裝置,有板式、管(guǎn)式、卷(juàn)式(shì)、中控纖維式(shì)等。超濾裝置的優點是操(cāo)作簡便,成本低廉,不需增加任何化學試劑,尤其是超濾技術的實驗條件溫和,與蒸發、冷凍幹燥相比沒有相的變化,而且(qiě)不引起溫度、PH的變化,因而超(chāo)濾設備可以防止生物大分子的(de)變性、失活和自溶。在生物大分子的製備技術中,超濾裝置主要用於生物大(dà)分子的脫鹽、脫水和(hé)濃縮等。
4、電滲析:使用的半滲透其實是一種離子交換機,這種離子(zǐ)交換膜按離(lí)子(zǐ)的電荷性質可分為陽(yáng)離子交換膜和(hé)陰離子交換膜(mó)兩種。在電解質水溶液中,陽膜(mó)允許(xǔ)陽離子透過而排斥阻(zǔ)擋陰離子,陰膜允許離子透過而排斥阻擋陽離子,這就是離子交換膜的選擇透過性。
電(diàn)滲析的應用:不僅(jǐn)限於(yú)應用在脫鹽方麵,在食品、醫藥及化學工業中,電滲(shèn)析過程還有許多(duō)其他的工業應用,如工業廢水的處理,主要包括從酸(suān)液清洗金屬表(biǎo)麵所形成的廢液(yè)中回收酸和(hé)金屬。從(cóng)電鍍廢水中回收重金(jīn)屬離子。從合成纖(xiān)維廢水中回收硫酸(suān)鹽。從(cóng)紙漿廢液中回收亞硫酸鹽等。
膜分離的應用
化(huà)學工業:有機物除去或回收汙染控製(zhì)、氣體分離、藥劑回收和再利用;
水處理(lǐ):海水和苦鹹水談(tán)話、超純水製備、電廠鍋爐水淨化、廢水處(chù)理;
食品(pǐn)及(jí)生化工業:淨化(huà)、濃縮、消毒、代替蒸餾、副產品回收;
金屬工業:金屬回收、汙染控製、富氧燃燒;
紡織及製革(gé)工業:餘(yú)熱(rè)回收、藥劑回收(shōu)、汙染控製;
造紙工業:代替蒸餾、汙染控製、纖維及藥劑(jì)回收;
醫藥(yào)工業:人造器(qì)官、控釋釋放(fàng)、血液(yè)分離、消毒;
國防工業:艦艇淡水供(gòng)應、戰地(dì)汙染水(shuǐ)源淨化。
膜分離技術在環保領(lǐng)域的研究和應用才剛剛起(qǐ)步,但已經有了良好的開端,對膜技術的興趣(qù)和利用必將隨著環境保護要(yào)求的提高而增加。隨著人們環保意識的增(zēng)強,隨著膜技術的進一步發展,膜分離技術在提高飲用水水質(zhì)、水汙染控製,大氣汙染控製等方麵將會得到迅猛發展。膜(mó)分離技(jì)術在環保領域,應用潛力很大,發展前景十分廣闊。
我國(guó)的膜技術在環保領(lǐng)域的(de)應用於世(shì)界(jiè)現金水平尚有較大的差距,開發、製造高強度、長壽麵、抗汙染、高通量的膜材料,對於不同的(de)汙染源采用不同的膜技術及相應的配套工藝,已達(dá)到降低投資和運行成本,更好的推廣膜分離技術在環保(bǎo)領域的應用(yòng)。再膜使用中著重解決膜汙染、濃度極化及(jí)清洗(xǐ)等關鍵問題。
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